Rotacijska peč za apno

Rotacijska peč za apno
Predstavitev izdelka:
Sistemi rotacijskih peči za apno AGICO so konfigurirani glede na lastnosti apnenca, zahtevano proizvodnjo, pogoje goriva, rekuperacijo toplote, kakovost izdelkov in vmesnike na lokaciji.
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Opis izdelka

Complete lime rotary kiln line with material handling equipment

 

Sistem za žganje apna, zgrajen okoli dejanskih pogojev krme

Rotacijska peč za žganje apna nenehno pretvarja pripravljen apnenec v žgano apno. AGICO CEMENT načrtuje peč skupaj z dovajanjem, predgretjem, kurjenjem, hlajenjem, čiščenjem-izpušnih plinov in ravnanjem z izdelki. Premer peči, dolžina, hitrost, ognjevzdržna cona in pomožna sredstva so potrjeni iz kemije apnenca, porazdelitve velikosti, zahtevane proizvodnje, lastnosti goriva, ciljne kakovosti apna in pogojev na lokaciji, namesto da bi bili izbrani iz ene univerzalne specifikacije.

Prednosti izdelka

Zakaj izbrati nas?

 

Zasnova-posebna za vir

 

Konfiguracija rotacijske peči za apno AGICO se začne z analizo kamna in porazdelitvijo velikosti, tako da ureditev dovajanja, predgretja in žganja sledi pravi surovini.

 

Integrirana uporaba toplote

 

Sistem za žganje apna podjetja AGICO CEMENT usklajuje predgrelnik, peč in hladilnik, tako da se lahko pridobljena procesna toplota vrne v termični krog.

 

Nadzorovano potovanje materiala

 

Pogon in podporna ureditev AGICO je zasnovana glede na dimenzije lupine, delovno obremenitev in pogoje bivanja, ki jih zahteva izbrana krma.

 

Definirani vmesniki rastlin

 

Rotacijska peč za apno družbe AGICO CEMENT je načrtovana s tesnili, zgorevanjem, ravnanjem s plinom, civilnimi vmesniki in dostopom za vzdrževanje, namesto da bi bila obravnavana kot izolirana lupina.

 

Delovni proces

Material and gas flow through a calcium carbonate rotary kiln system

Od pripravljenega apnenca do ohlajenega žganega apna

 

 

Nadzorovano hranjenje

 

Odmerjen apnenec vstopi v skladišče in regulirano dovodno pot, ki podpira stabilen pretok materiala.

 

Predgretje

 

Kjer je izbrano, vroči izpušni plini iz peči prenašajo toploto na kamen, preden ta vstopi v vrtečo se lupino.

 

Rotacijsko kalciniranje

 

Rotacija premika material skozi segreto območje, medtem ko kalcijev karbonat razpade na kalcijev oksid in ogljikov dioksid.

 

Hlajenje in vračanje toplote

 

Hladilnik odvaja toploto izdelka in lahko vrne segret zrak za zgorevanje v kurilni sistem.

 

Konfiguracija obrata

to so naše storitve

Končna postavitev naprave je zgrajena iz štirih usklajenih sistemov, od katerih je vsak preverjen glede na materialni načrt projekta in obratovalne pogoje.

Rotary kiln feed-end tower and material handling arrangement
01

Krma in predgrelnik

Drobljenje, sejanje, skladiščenje in izbira predgrelnika sledijo porazdelitvi-velikosti kamnov, vlagi in zahtevanemu pretoku.

02

Gorilnik in pretok plina

Analiza goriva, zahteve glede plamena, vlek in nadzor procesa določajo gorilnik in razporeditev zgorevanja.

Rotary kiln process line with gas ducts and firing-end equipment
Rotary kiln shell support drive and sealing components
03

Shell Support in Drive

Lupina, pnevmatike, valji, pogon, tesnila in nadzor potiska so dimenzionirani kot en rotirajoči mehanski sklop.

04

Hlajenje in čiščenje plina

Hladilnik, vlečni-ventilator, zbiralnik prahu, transporterji in oprema za shranjevanje so usklajeni z izračunanimi obremenitvami materiala in plina.

Industrial rotary kiln with connected process gas ductwork

Aplikacije

Naši najnovejši projekti

 

Scenarije proizvodnje apna je treba pregledati glede na kemijo dovajanja, ciljno kakovost izdelka, urnik delovanja, gorivo in vmesnike celotne kalcinacijske naprave.

Rotary kiln production line for continuous mineral calcination

Visoka-proizvodnja kalcijevega apna

Konfiguracija projekta za pripravljen apnenec z visoko vsebnostjo-kalcija po potrditvi kemije krme in ciljne kakovosti proizvoda.

Rotary kiln plant arranged with a vertical preheating section

Projekti dolomitne krme

Posebej pregledana toplotna ureditev za dolomitni kamen; odločitve o delovanju niso kopirane iz -hrane z visoko vsebnostjo kalcija.

Rotary kiln integrated with existing industrial plant structures

Integrirane nadgradnje obrata

Paket peči, usklajen z obstoječim drobljenjem, ravnanjem z izdelki, pripomočki, čiščenjem plina in omejitvami lokacije.

Povezani nadomestni deli

Kiln Girth Gear

Prenaša pogonski navor na ohišje peči za stabilno, nadzorovano vrtenje.

Support Roller for Rotary Kiln

Nosi obremenitev vrtljive peči in podpira gladko poravnavo lupine.

Rotary Kiln Seal

Omejuje lažni-vstop zraka, izgubo toplote, uhajanje prahu in uhajanje materiala.

Kiln Thrust Roller

Nadzoruje aksialno gibanje peči in pomaga vzdrževati načrtovani položaj delovanja.

Rotary Kiln Tyre

Prenaša obremenitev lupine na podporne valje, hkrati pa omogoča neprekinjeno vrtenje.

Vložki, ki določajo končno žganje apna

Dnevna proizvodnja in urnik delovanja

1

>>

Kemija in vlaga apnenca

2

>>

Porazdelitev-velikosti krme

3

>>

Ciljna kakovost apna

4

>>

Analiza goriva in lokalne komunalne storitve

5

>>

Omejitve emisij in postavitev lokacije

6

Zahtevajte pregled konfiguracije apnene peči

 

Priljubljena oznake: rotacijska peč za apno, Kitajska proizvajalci rotacijskih peči za apno, tovarna

 

Tehnični parametri

 

 

Naslednje številke so objavljeni referenčni podatki trga-peči za predgrelnik Metso. Opisujejo sisteme Metso in niso specifikacija AGICO.

Izbirni predmet Objavljen Metso Market Reference Zakaj je pomembno
Zmogljivost sistema 250–1.250 t/dan Določa predhodni obseg proizvodnje in osnovo-toka materiala.
Velikost dovoda apnenca 6–75 mm Vpliva na prenos toplote, čas zadrževanja in pripravo krme.
Razmerje med največjim-in-najmanjšim kamnom 4:1–6:1 Nadzorovan obseg velikosti podpira bolj enakomerno kalcinacijo.
Ostanki CO₂ izdelka 0.1–3% Označuje zahtevano stopnjo žganja in kakovost apna.
Specifična poraba goriva 1.070–1.200 kcal/kg Zagotavlja predhodno točko primerjave-toplotne učinkovitosti.
Električna energija 20–40 kWh na kalcinator Podpira zgodnji pregled komunalnih-stroškov.
Objavljene možnosti goriva Plin, koks, olje, premog,-koksarni plin Lastnosti goriva vplivajo na izbiro gorilnika in načrt{0}}pretoka plina.
Pravokotni predgrelni moduli 6–10 modulov Število modulov je povezano z zmogljivostjo in razpoložljivo postavitvijo.
Pravokotna zmogljivost predgrelnika 300–700 t/dan Zagotavlja referenčno območje za dvo-razporeditev vrstic.
Polygon predgrelni moduli 10–22 modulov Več modulov lahko zadovolji večje proizvodne zahteve.
Zmogljivost predgrelnika poligona 600–1.200 t/dan Zagotavlja referenčno območje za razporeditev mnogokotnikov.
Nazivni CO₂, sproščen v predgrelniku 10–20 % apnenca-dovaja CO₂ Prikazuje, koliko časa se lahko začne kalcinacija pred pečjo.
Učinkovitost rekuperacije-hladnejše toplote Več kot 90 % Rekuperirana toplota lahko predgreje sekundarni zrak za zgorevanje.

Zgornji podatki so na voljo samo za predhodno referenco. Dejansko zmogljivost naprave, konfiguracijo mešalnika, prostornino skladiščenja, povpraševanje po moči, višino praznjenja, krmilne funkcije in splošne dimenzije je treba potrditi glede na vaše konkretne recepte, pogoje na lokaciji, pripomočke, urnik delovanja in posebne zahteve projekta.

 

 

pogosta vprašanja

Katere informacije o apnencu so potrebne pred izbiro rotacijske peči za apnenec?

Zagotovite kemijsko analizo, vlago, nasipno gostoto, porazdelitev-velikosti krme, obnašanje pri dekrepitaciji, zahtevano proizvodnjo in ciljno kakovost apna.

Ali lahko ista konfiguracija peči obdela-kalcijev in dolomitni apnenec?

Ne samodejno. Različno obnašanje pri razgradnji in cilji kakovosti zahtevajo ločene preglede toplote,-časa zadrževanja in-ravnanja z materialom.

Kdaj je treba v linijo za žganje apna vključiti predgrelnik?

Njegova primernost je odvisna od velikosti kamna, zmogljivosti, ekonomičnosti porabe goriva, ciljev-rekuperacije toplote, postavitve in obnašanja izbranega apnenca.

Katere vrste goriva se lahko upoštevajo za rotacijsko peč za apno?

Plin, premog v prahu, olje, koksarni-plin in druga primerna goriva je mogoče oceniti po potrditvi sestave in razpoložljivosti.

 

 

Pošlji povpraševanje
Storitev na enem mestu
Toplo pozdravljate svoje poizvedbe in obisk
kontaktirajte nas