Name: Kitajska tovarna proizvajalcev rotacijskih peči za klinker - rotacijska peč za klinker po ugodnih cenah za prodajo
Brand: AGICO
SKU: 319091994

Opis

Tehnične parametre

Opis izdelka

Žganje klinkerja v središču piroprocesa

Rotacijska peč za klinker je osrednja visokotemperaturna enota v liniji za piropredelavo cementa. AGICO konfigurira lupino, podpore, pogon, tesnila, ognjevzdržne cone, vmesnik gorilnika in linijske povezave glede na zahtevano proizvodnjo klinkerja in celotne procesne pogoje. Opremo je mogoče dobaviti za nov projekt suhega postopka ali zasnovati kot del nadgradnje linije peči. Peč je zasnovana kot del celotnega predgrelnika, gorilnika, nape, hladilnika, ventilatorja in sistema za ravnanje s plinom.

Clinker rotary kiln installed in a cement pyroprocessing line

Prednosti izdelka

Štiri usklajene prednostne naloge zasnove podpirajo stabilno tvorbo klinkerja in zanesljivo mehansko delovanje.

Stabilno gibanje materiala

Premer peči, dolžina, naklon in hitrost so usklajeni z obnašanjem dovoda in zahtevanim časom zadrževanja.

Namensko prilagojene termalne cone

Zahteve glede lupine in ognjevzdržnih materialov sledijo spreminjajočim se toplotnim in mehanskim obremenitvam vzdolž peči.

Integrirana mehanska podpora

Pnevmatike, valji, krmiljenje potiska, zobniki in pogoni so zasnovani kot en vrteč se sklop.

Linijski inženiring

Peč je usklajena s predgrelnikom, kalcinatorjem, gorilnikom, napo, hladilnikom, ventilatorji in plinsko potjo.

Delovni proces

Cement clinker production line from raw meal preparation to clinker cooling

Od toplega obroka do izpusta klinkerja

Protitočni prenos toplote, nadzorovano potovanje materiala, tvorba klinkerja in minerala ter rekuperacija toplote hladilnika morajo delovati kot eno stabilno zaporedje piroprocesiranja.

Vnos krme: topel obrok vstopi iz predgrelnika ali predkalcinatorja.

Potovanje peči: vrtenje in naklon premikata material proti izpustu.

Tvorba klinkerja: Nadzorovana toplota razvije potrebne minerale klinkerja.

Prenos hladilnika: Vroči klinker vstopi v hladilnik za rekuperacijo toplote.

Inženiring peči

Mehanski obseg in projektni vložki

Clinker rotary kiln shell, tyre, and support arrangement in a cement plant

01.

Integrirani mehanski sistem peči

Odseki lupine, pnevmatike, podporni in potisni valji, obročni zobnik, zobnik, glavni pogon, pomožni pogon, tesnila, ognjevzdržni vmesniki in določbe za spremljanje so usklajene kot en vrteč se sklop.

02.

Izbira temelji na celotni liniji peči

Končna geometrija in vmesniki so odvisni od proizvodnje klinkerja, kemije surove moke, podatkov o gorivu, razporeditve predgrelnika in kalcinatorja, zmogljivosti hladilnika, omejitev ugreza, pogojev na lokaciji, temeljev in priključnih točk za naknadno vgradnjo.

Overhead view of clinker rotary kiln shell, tyres, and process interfaces

Pošljite svoje zahteve za peč za klinker

Priljubljena oznake: rotacijska peč za klinker, Kitajska proizvajalci rotacijske peči za klinker, tovarna

Tehnični parametri

Parameter	Objavljeno referenčno območje
Zmogljivost klinkerja	300–5,000 t/d
Nazivna velikost peči	Φ2,8/2,5 × 44 m do Φ4,8 × 74 m
Teža opreme	177–854 t
Hitrost vrtenja	0,5–4,0 vrt/min
Nagib namestitve	3,5-4 stopinje
Tipična ureditev procesa	Linija peči za predgrelnik/predkalcinator s hladilnikom klinkerja

Zgornji podatki so na voljo samo za predhodno referenco. Dejansko zmogljivost naprave, konfiguracijo mešalnika, prostornino skladiščenja, povpraševanje po moči, višino praznjenja, krmilne funkcije in splošne dimenzije je treba potrditi glede na vaše konkretne recepte, pogoje na lokaciji, pripomočke, urnik delovanja in posebne zahteve projekta.

pogosta vprašanja

Ali je zmogljivost peči določena samo s premerom lupine?

Ne. Praktični izkoristek je odvisen tudi od dolžine peči, obremenitve, hitrosti, gorljivosti surove moke, lastnosti goriva, zmogljivosti predgrelnika in kalcinatorja, zmogljivosti hladilnika in omejitev pretoka plina.

Ali je mogoče peč dobaviti za obstoječo cementno linijo?

ja Obstoječe temelje, podporne položaje, razporeditev pogona, vstopne in izstopne vmesnike, vlečni sistem, hladilnik in okno za zaustavitev je treba pregledati, preden se določi obseg zamenjave.

Katera goriva pridejo v poštev?

Koncept kurjenja je mogoče razviti na podlagi razpoložljivih projektnih goriv po skupnem pregledu analize goriva, združljivosti gorilnika, zahtev glede plamena, stabilnosti procesa in strategije za nadzor emisij.

Kateri podatki so potrebni za ponudbo?

Navedite ciljno zmogljivost klinkerja, podatke o surovini in gorivu, želeno konfiguracijo procesa, pogoje na lokaciji, risbe za naknadno vgradnjo, kjer je primerno, električne standarde in zahtevano mejo dobave.