Doziranje betona se nanaša na sistematično merjenje in kombinacijo različnih sestavin-vključno s cementom, finim agregatom (peskom), grobim agregatom (drobljenim kamnom ali prodom), vodo, dodatki in dodatnimi cementnimi materiali (kot so elektrofiltrski pepel, zmleta granulirana -žlindra iz žlindre, silicijev dioksid itd.)-med postopkom proizvodnje betona, ki temelji na vnaprej določeno zasnovo betonske mešanice (CMD).
Sežiranje je primarni postopek v proizvodnem procesu betona. Njegova natančnost neposredno vpliva na obdelavnost in homogenost svežega betona ter na trdnost, vzdržljivost in prostorninsko stabilnost strjenega betona. Z vidika nadzora kakovosti prevzame proces doziranja kritično funkcijo "pretvorbe projektiranih vrednosti v dejanske količine serij", ki služi kot most med načrtovanjem mešanice in postopkom mešanja.
Trije načini mešanja betona
Na podlagi različnih merilnih principov lahko metode mešanja betona razdelimo na naslednje tri vrste.
1. Naključno volumetrično doziranje
Ta metoda ne uporablja standardiziranih merilnih orodij. Zanaša se samo na izkušnje upravljavca, pri čemer uporablja lopate ali vedra (kot so "Ghamelas" ali preproste posode) za oceno razmerja materiala. Ta metoda nima znanstvene podlage. Napake sorazmerja so velike in neobvladljive. Ne more zagotoviti, da beton doseže načrtovano trdnost in vzdržljivost. V trenutnih tehničnih specifikacijah je naključno volumetrično doziranje jasno prepovedano za proizvodnjo katerega koli konstrukcijskega betona.
2. Volumetrično doziranje
Volumetrično doziranje za merjenje uporablja standardizirane merilne škatle (običajno imenovane "farmas" ali "gauge boxes"). V idealnih pogojih je prostornina merilne škatle enaka prostornini ene vreče cementa (50 kg, približno 35 litrov) ali njenemu celemu večkratniku. Drobni in grobi agregati se razdelijo po prostornini z merilnimi škatlami. Voda se meri z vodomerom ali vodomerom s fiksno-prostornino.
Tehnične omejitve:Spremembe vsebnosti vlage v agregatih povzročajo znatna nihanja v njihovi nasipni prostornini in s tem povzročajo sistematične merilne napake. Poleg tega je operativno zahtevo "polnjenja brez prelivanja" pri dejanski gradnji težko dosledno upoštevati. Zato se lahko volumetrično doziranje uporablja le omejeno za majhne, ne-kritične projekte, kjer tehtanje doziranja ni na voljo.
3. Tehtanje v serijah
Tehtanje doziranja pomeni, da se vse trdne komponente (cement, agregati, dodatni materiali) in tekoče komponente (voda, primesi) merijo po masi (kilogrami ali tone). Ta metoda je glavna tehnologija na trenutnih področjih industrijske in civilne gradnje. To je tudi standardna praksa, ki jo priporočajo različne tehnične specifikacije. Glede na stopnjo avtomatizacije lahko tehtanje razdelimo na:
Ročno tehtanje šarž:Vsaka komponenta se stehta ročno. Primerno za zelo majhne-projekte.
Pol{0}}avtomatsko doziranje tehtanja:Upravljavec ročno odpre izpustna vrata. Vrata se samodejno zaprejo, ko je dosežena nastavljena teža.
Popolnoma avtomatsko doziranje tehtanja:Mikroprocesorski krmilni sistem samodejno dokonča vse meritve, dovajanje in snemanje podatkov v skladu z zasnovo mešanice. To se široko uporablja v-dozirnicah pripravljenega betona in velikih-dozirnicah na kraju samem.
Potek procesa doziranja betona
V popolnoma samodejnih ali polavtomatskih dozirnih obratih postopek doziranja betona običajno vključuje naslednje korake:
Priprava in kalibracija opreme
Preverite mešalnik, posode za shranjevanje, sistem za tehtanje in transportno opremo. Nastavite na ničlo ali umerite senzorje za tehtanje.
Zaporedno hranjenje
Dodatni materiali v vnaprej določenem vrstnem redu (grobi agregat → fini agregat → cement → dodatni materiali → voda → dodatki). To preprečuje lepljenje cementa na steno mešalnika in zagotavlja enakomerno disperzijo.
Nadzor hitrosti hranjenja
Prilagodite odpiranje ali frekvenco vsake izpustne vratce. Izogibajte se preveliki-toleranci zaradi pre-hitrega hranjenja ali zmanjšani zmogljivosti zaradi pre-počasnega hranjenja.
Spremljanje procesa in povratne informacije
Zbirajte-podatke o teži, pretoku in vsebnosti vlage v realnem času. Samodejno popravi postopek (npr. zmanjšaj dodano vodo glede na vsebnost vlage v pesku).
Izpust v mešalnik
Merjene materiale dostavite v mešalnik. Nadaljujte s korakom mešanja.
Zakaj je doziranje pomembnejše od mešanja?
Protislovno, a dokazano tehnično dejstvo je, da je tudi s popolnim mešalnikom še vedno mogoče proizvesti nekvalificiran beton. Temeljni razlog je, da do mešanja pride pred mešanjem. Ko delež katere koli komponente odstopa od načrtovane vrednosti, napake ne more popraviti nobeno naknadno mešanje.
Nezadostna natančnost doziranja neposredno povzroča naslednje težave s kakovostjo:
Satje in buglice
Praznine, ki nastanejo zaradi nezadostne količine drobnega agregata ali nepravilnega razvrščanja agregata.
01
Ločevanje in krvavitev
Voda se premika navzgor, grobi agregati pa potonejo, kar povzroči ločitev komponent.
02
Propustni beton
Nastajanje poti puščanja vode, ki vodi do korozije jeklene armature in zmanjšuje vzdržljivost konstrukcije in življenjsko dobo.
03
Slaba uporabnost
Preveč suh za pravilno namestitev ali premoker, kar znatno zmanjša utrjeno trdnost.
04
Ena pogosto spregledana posledica je močno povečanje stroškov popravil. Beton z nenatančnim doziranjem običajno ne pokvari takoj. Počasi se poslabša zaradi razpok, lomljenja in skrite korozije armature. Ko postanejo težave vidne, je strošek popravila pogosto večkrat višji od prvotnega konkretnega proračuna.
Kako izbrati ustrezno metodo doziranja?
Izbira metode šarženja mora temeljiti na naslednjih štirih ključnih dejavnikih.
Obseg projekta:Pri majhnih, ne{0}}kritičnih projektih se lahko volumetrično razvrščanje uporablja omejeno. Za konstrukcijske elemente, kot je temelj šest-nadstropne zgradbe, je tehtanje v serijah obvezno.
Zahtevana stopnja proizvodnje:Ko je urnik projekta tesen, lahko popolnoma avtomatska dozirna naprava doseže izhod več kubičnih metrov na minuto.
Pogoji dela:Kadar je kvalificiranih delavcev malo ali so dragi, avtomatiziran sistem zmanjša-človeško spremenljivost.
Proračunske omejitve:Pri ročnem seriranju je nižja začetna naložba, vendar večja tveganja predelave in težave s kakovostjo. Avtomatski dozirnik ima višje stroške, vendar zagotavlja dolgoročno-in dosledno zagotavljanje kakovosti.
Zaključek
Doziranje betona ni preprosto "tehtanje". To je inženirski postopek z jasnimi tehničnimi specifikacijami, standardiziranimi procesi in zahtevami za nadzor kakovosti.
V sodobni tehnologiji betona natančnost doziranja neposredno določa, ali je teoretično zasnovo mešanice mogoče pretvoriti v dejansko inženirsko zmogljivost.
Ne glede na to, ali gre za-tovarno gotovega betona ali-tovarno za doziranje na kraju samem, je vzpostavitev dobrega sistema vodenja kakovosti doziranja bistvena. Doziranje je treba izvajati strogo po metodi tehtanja. Tolerance meritev je treba nadzorovati v mejah, ki jih določajo standardi.
Te prakse so osnovni predpogoj za zagotavljanje dolgoročne-varne življenjske dobe betonskih konstrukcij. Med načrtovanjem mešanice in tehnologijo gradnje je šarža kontrolna točka nadzora kakovosti, ki ne dopušča dvoumnosti.
