Univerzalna betonarna
Opis izdelkov
AGICO Universal Concrete Batching Plant je integriran sistem za proizvodnjo betona, zgrajen za svetovne gradbene trge. Pokriva razpon zmogljivosti 25–240 m³/h.
Osrednja enota je prisilni mešalnik-z dvema gredema, povezan z neodvisnim več-kanalnim tehtanjem. Natančnost tehtanja je ±1 % za prah, vodo in aditive ter ±2 % za agregate. Homogenost izpusta doseže več kot ali enako 98 %. Popoln-samodejni krmilni sistem PLC je standarden pri vseh modelih. Oprema je certificirana po standardih ISO 9001 in CE. Po vsem svetu je bilo izvedenih več kot 8000 projektov.
Tipične aplikacije vključujejo komercialne obrate-gotovih mešanic, tovarne montažnih konstrukcij in velike infrastrukturne projekte, kot so jezovi, letališča in mostovi. Podprto je brezplačno modularno sestavljanje Foundation-. -Uvedba na kraju samem je končana v 2–3 dneh.
25–240 m³/h
ZMOGLJIVOST
±1%
NATANČNOST TEHTANJA
2–3 dan
RAZPOREDITEV
8000+
GLOBALNE DOSTAVE
Specifikacija izdelkov
Univerzalno betonarno AGICO sestavlja pet sistemov: mešanje, tehtanje, transport, skladiščenje in nadzor.
Mešalni sistem: Uporablja se mešalnik z dvojno{0}}gredjo (JS500–JS4000). Izpustna vrata se upravljajo hidravlično. Čas cikla je 60–72 sekund.
Sistem za tehtanje: Štiri neodvisne enote obravnavajo agregate, prah, vodo in dodatke. Vgrajeni so senzorji razreda C3-. Uporabljena je kompenzacija padca v realnem času.
Sistem za shranjevanje: Na voljo sta dozator agregata z 2–4 posodami in 60–200t spiralno{4}}varjeni silosi iz ogljikovega jekla. Radarski senzorji nivoja, zgornji-vgrajeni filtri za prah in pnevmatski lomilci lokov so standardni.
Nadzorni sistem: Uporabljata se logično jedro PLC in industrijski PC terminal. Izbirate lahko med ročnimi, pola-samodejnimi in popolnoma-samodejnimi načini. Priložena je varnostna kopija UPS.
Transportni sistem: Agregati se dovajajo s tračnim transporterjem (naklon manjši od ali enak 18 stopinj) ali dvigalom z žično-vrvjo z varovalno-zaporo proti padcu. Prah se prenaša skozi zaprte vijačne transporterje.
Delovni tok je sledeč: pesek in kamen se dozirata po formuli v ločene posode in dostavljena v vsebnik mešalnika preko traku ali preskoka. Cement in dodatke stehtamo neodvisno hkrati. Vsi materiali se dovajajo v mešalnik v vnaprej določenem zaporedju. Enakomerno mešanje je končano v 60–72 sekundah. Končni beton se odvaja neposredno v tranzitne tovornjake. Celoten cikel je avtomatiziran.
Izbira modela: modeli s 25–35 m³/h so primerni za mestno gradnjo in majhna montažna dvorišča. 50–90 m³/h modeli so glavna izbira za mala-do-srednje komercialna betonska podjetja. 120–240 m³/h modeli so namenjeni velikim-tovarnam pripravljenih mešanic in nacionalnim infrastrukturnim projektom z letno proizvodnjo nad 300.000 m³.
Referenčne cene: Za konfiguracije srednjega{0}}razpona je cena HZS75 okoli 74.000, HZS90 okoli 74.000, HZS90 okoli 111.000 in HZS180 okoli 266.000–266.000–370.000. Končne ponudbe so prilagojene potrebam kupca po zmogljivosti in konfiguraciji opreme.
Prednosti izdelkov
Prisilno mešalno jedro
AGICO-jev mešalnik z-dvojno gredjo je izdelan z vsebnostjo kroma, večjo ali enako 26 % rokami iz-zlitine, odpornimi na obrabo, in 5 mm debelimi oblogami. Vsaka serija je zmešana v 60–72 sekundah z večjo ali enako enakomernostjo 98 %. Pogostost zamenjave obrabljivih delov se bistveno zmanjša.
Foundation-Brezplačna hitra namestitev
AGICO-jeva popolnoma-jeklena-nosilna ploščad nadomešča tradicionalne betonske temelje. Moduli so povezani s hitrimi -spoji. Strojna montaža je končana v 2-3 dneh. Stroški gradbenih del so zmanjšani za približno 80 %. Stran po premestitvi ostane nepoškodovana.
Neodvisno visoko{0}}natančno tehtanje
Agregati, prah, voda in dodatki podjetja AGICO se stehtajo v ločenih lijakih. Dinamično kompenzacijo urejajo algoritmi PLC. Natančnost prahu in vode je ±1 %. Sistem je usklajen s standardoma ASTM C94 in ISO 19720-1.
Dvo{0}}stopenjski nadzor prahu
AGICO glavni impulzni{0}}filtrirni stolp in kartušni filter silosa delujeta v dveh stopnjah. Prah v zaprtih prostorih je pod 5 mg/m³. Hrup podnevi ostane pod 60 dB. Stroge urbane okoljske zahteve so izpolnjene brez zmanjšanja proizvodnje.
Globalno dostavno omrežje
AGICO ima skoraj 30 let izkušenj s proizvodnjo opreme. Celotna storitev EPC je zagotovljena od načrtovanja in tovarniške pred-montaže do-usposabljanja na lokaciji. Regionalna središča za rezervne dele se odzovejo v 48 urah.
Intellinežen nadzorni sistem
AGICO-jev standardni več{0}}jezični PLC+PC sistem z dvojnim-zaslonom vsebuje več kot 200 mešanih formul. Podprta sta-kompenzacija vlage v realnem času in integracija ERP. En operater nadzoruje celotno proizvodno linijo.
Priljubljena oznake: univerzalna betonarna, Kitajska univerzalna betonarna proizvajalci, tovarna
Parameter izdelkov
| Model | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS60 | HZS75 | HZS90 | HZS120 | HZS180 | HZS240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nazivna zmogljivost (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 60 | 75 | 90 | 120 | 180 | 240 |
| Model mešalnika | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1000Ⅱ | JS1500 | JS1500Ⅱ | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Model Batcher | PLD1200 | PLD1200 | PLD1600 | PLD1600 | PLD2400 | PLD2400 | PLD3200 | PLD4800 | Zemeljski silos |
| Čas cikla (s) | 72 | 72 | 72 | 60 | 72 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Višina izpusta (m) | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.2 | 4.2 | 4.2 |
| Skupna moč (kW) | 50.25 | 75 | 105 | 125 | 145 | 165 | 210 | 260 | 326 |
| Agregatna natančnost | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Natančnost praška/vode | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Zmogljivost silosa (t) | 60 | 60 | 80-100 | 100-150 | 100-150 | 150-200 | 150-200 | 200 | 200+ |
| Metoda hranjenja | Preskoči | Preskoči | Preskok/pas | Pas | Preskok/pas | Pas | Pas | Pas | Pas |
pogosta vprašanja
V: Ali lahko natančnost tehtanja dozirne naprave AGICO prestane čezmorske inženirske preglede?
O: Sistem tehtanja AGICO je usklajen s standardoma ASTM C94/C94M in ISO 19720-1. Natančnost prahu in vode je ±1 %, natančnost agregata pa ±2 %. Realnočasovno kompenzacijo- vlage in korekcijo padca upravlja PLC. Stopnje-prehodov prvič se vzdržujejo pri pregledih tretjih oseb na več čezmorskih trgih.
V: Kako dolgo zdržijo obrabni deli mešalnika AGICO pri visoko-intenzivnem delovanju?
O: Mešalne roke AGICO so izdelane iz-kromove lite zlitine z vsebnostjo kroma večjo ali enako 26 %. Debelina obloge je 5 mm. Načrtovana življenjska doba doseže 80.000–120.000 serij pri normalnih pogojih agregata. Letni stroški zamenjave obrabljivih delov znašajo 3–5 % skupnih stroškov opreme.
V: Ali lahko čezmorske ekipe samostojno upravljajo nadzorni sistem AGICO?
O: Standardni sistem AGICO PLC+PC z dvojnim-zaslonom podpira več-jezikovno preklapljanje v kitajščini, angleščini, ruščini in španščini. Dnevna proizvodnja zahteva samo tri korake: izberite formulo, vnesite količino, pritisnite start. Priloženi so popolni angleški električni diagrami in priročnik s kodami napak. In-usposabljanje na mestu izvajajo inženirji AGICO vsaj 3 delovne dni med prvo namestitvijo.
V: Ali lahko AGICO prilagodi obrat za lokalne surovine in specifikacije mešanice?
O: AGICO prilagodi število posod, mešalno zaporedje in vodne kompenzacijske krivulje glede na strankino gradacijo peska-gramoza, vsebnost mulja in ciljno kakovost betona. Preizkušene regionalne konfiguracije so na voljo za hladno-podnebje, visoko-vlažnost in visoke{4}}trdne betonske zahteve. Dobave serij na teh trgih so bile zaključene.
